雙螺桿擠出機的出現(xiàn)替代了傳統(tǒng)單螺桿擠出機工作效率低，操作繁瑣等缺點，迅速成為市場所購擠出機的主流產(chǎn)品方向，南京杰亞擠出設(shè)備為您介紹有關(guān)單|雙螺桿擠出機工作原理的區(qū)別介紹;

　　與單螺桿擠出過程類似，雙螺桿擠出過程也可分加料和固體輸送、熔融及熔體輸送三個階段。但雙螺桿擠出機的工作原理與單螺桿擠出機完全不同。

　　區(qū)別一：雙螺桿擠出機為正向輸送，強制將物料推向前進。

　　區(qū)別二：雙螺桿擠出機在兩根螺桿的嚙合處對物料產(chǎn)生強烈剪切作用，增加物料的混合與塑化效果。

　　可以看出，單螺桿擠出機適合粒料加工，使用的原料是經(jīng)造粒后的顆粒或經(jīng)粉碎的顆粒料。雙螺桿擠出機適合粉料加工，可以直接使用混合好的PVC料，減少了造粒的工序，但多了廢料的磨粉工序。

　　例如，當螺桿同向旋轉(zhuǎn)時，一根螺桿的螺齒像楔子一樣伸入到另一螺桿的螺糟中，物料基本不能由該螺槽繼續(xù)進入到鄰近的螺槽中去，而只能被迫地由一根螺桿的鋸槽流到另一根螺桿的螺槽中去。這樣物料在兩根螺桿之間反復(fù)強迫轉(zhuǎn)向，受到了良好的剪切混合作用。如果螺桿是反向旋轉(zhuǎn)的，則物料必然要經(jīng)過夾口，物料好像通過兩輥的輥隙，所以剪切效果會更好。